SOME Stamping Solutions es un referente en la fabricación de piezas de chapa metálica para los sectores automotive e industrial, con más de 20.000 m² de instalaciones, 300 profesionales y una capacidad de producción de más de 180 millones de piezas al año. Un volumen de producción de esta envergadura exige una logística interna precisa, continua y sin fricciones.
El Reto
El objetivo del proyecto es automatizar los movimientos internos de materiales en planta mediante un robot colaborativo MiR, dando servicio a cuatro zonas de trabajo distribuidas a distancias de entre 11 y 133 metros desde el punto de origen. La dispersión de las zonas y la intensidad del flujo productivo hacían que la solución manual supusiera un coste operativo elevado: los operarios destinaban tiempo a desplazamientos largos y repetitivos que interrumpían su actividad principal en las líneas de estampación, embutición y montaje.
El reto adicional era encontrar una solución capaz de operar en un entorno de fábrica activa —con personal, maquinaria pesada y flujos cruzados— sin necesidad de realizar obras, instalar infraestructura adicional ni modificar el layout existente.
Resultados
Gracias a la integración del MiR Hook 250, SOME dispone ahora de un sistema de transporte autónomo que cubre las cuatro zonas de producción con tiempos de ciclo controlados: desde los 6 minutos y 27 segundos para la zona más próxima hasta los 13 minutos y 3 segundos para la zona más alejada —a 133 metros del punto de origen—. Los operarios han dejado de realizar estos desplazamientos, pudiendo dedicar su tiempo a las líneas de estampación, embutición y montaje.
La solución opera con plena autonomía colaborativa en la planta: sus escáneres láser SICK 360° y cámaras 3D Intel RealSense le permiten navegar con seguridad junto a las personas y la maquinaria sin detener la actividad productiva.
Y lo hace sin haber requerido ninguna obra ni modificación de las instalaciones, lo que ha permitido una puesta en marcha ágil y sin interferencias en la producción.
4
zonas servidas autonomamente
El robot cubre las cuatro zonas de trabajo de la planta desde el punto de origen, con recorridos de 11, 37, 38 y 133 metros. Un único robot gestiona la totalidad del transporte interno sin intervención manual.
500kg
capacidad de remolque
24×5
horas de renidimiento continuado
El MiR Hook 250 remolca cargas de hasta 500 kg con su sistema de gancho automático, adaptándose a los carros de materiales de la planta sin necesidad de modificarlos. Velocidad máxima de 2 m/s incluso con carga.
El robot opera de forma ininterrumpida durante toda la jornada laboral, con hasta 10 horas de autonomía con carga máxima y recarga automática en la estación MiR Charge 48V. Asistencia constante en los cinco días de la semana.
En SOME apostamos por la automatización como parte de nuestra estrategia de mejora continua. Integrar el robot MiR en nuestra planta nos ha permitido optimizar los flujos internos de materiales y liberar a nuestro equipo para centrarse en lo que realmente aporta valor.
— SOME Stamping Solutions
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